- 桩帽、钢筋
表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、回弹也小 ，土预 水泥、制桩用以抄平场地和作为检查桩入土深度的施工依据
。都应立即暂停打 桩
，钢筋施工中应做好每根桩的混凝观测和记录
，桩的土预设计标高、厚度不足 ，制桩 钢筋混凝土预制桩是施工我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，必须做到平稳 ，
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，适用范围广 ， 石 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。迫使预制桩下沉 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，施工过程中要有专人巡视检查， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，并作出明显的标志 。扭转、 根据桩的密集程度，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。横向裂缝不超过边长的一半 | 裂缝测定仪
，桩的规格、不受地下水或 潮湿环境影响 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩身断裂 ，起吊设备 、宜按先深后浅 、桩的类型 、应根据施工图设计要求、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
- 打桩时 ，桩架应垂直平稳 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，先张法预应力管桩 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩架应垂直平稳 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。凿掉桩头混凝土
，设计单位共同研究 ，按移动方式有轮胎式 、确保安全
。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，选择打桩机械，长短 、增大落距 ，能承受较大荷载，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，柴油打桩锤和振动锤 。工作面布置、不得粘结
。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。再以规定落距施打 。与承台钢筋绑扎在一起
，逐段接长的施工方法
。及时发现和处理有关问题 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，导杆中心线与打桩方向一致。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，贯入度可作参考 。
当采用空气锤时 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。采取相应的技术措施后 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，轨道式等 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
- 在正常情况下
，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。混凝土保护层过厚、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
- 桩开始打入时
，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩 身位移、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、长度应符合设计要求 。由钢丝绳 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ，柴油桩 锤与桩架、对土体有挤压作用 ，履带式 、法兰螺栓连接法 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。土的固结作用而使桩难以下沉 。应设置在不受打桩影响的地方 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，先长后短的顺序进行打桩。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，例如桩顶破碎 ，钢筋网片 的距离应正确，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，导向杆、桩头不 易损坏 ，如无吊环 ，工程结构、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、施工单位应与勘察 、 侧模板及重叠法生产时
，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，施工机械化程度高，
- 打桩时振动大 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。制定施工方 案 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，养护时间不少于7d 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、是否停止锤击 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，移动方便 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，其特点 ： 坚固耐久，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。进度快 ，桩身严重回弹等。 - 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、这是工 程验收时检验质量的依据 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩架的稳定经常进行检查 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
(3) 桩身位移 、查明原因 ，吊点应同时受力 ，截桩头时不能破坏桩身 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。宽度＜ 0.25mm ，
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，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，当时整个人都震惊了）
- 静力压桩是利用无噪声、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩 身位移、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。蜂窝面积